一、橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的安裝程序是怎樣的？

以固定室橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)為例。只有少數(shù)小型橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)可進(jìn)行整機(jī)安裝，而大多數(shù)都是在安裝現(xiàn)場(chǎng)組裝部件。其安裝程序如下：

(1)機(jī)架，機(jī)架與框架同時(shí)找平，將機(jī)架就位，機(jī)架之間按說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定進(jìn)行連接。在校正水平，機(jī)架應(yīng)固定牢固。

(2)膠帶和輥筒，將支承膠帶的托輥固定在機(jī)架上，找平后，把橡膠濾帶鋪到托輥上。將主動(dòng)輥、從動(dòng)輥吊到中部，即橡膠濾帶中間，再分別移至兩端，裝支架及軸承座等。

(3)橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)真空箱部件的組裝與就位，將真空箱按順序連接，并與小托輥、升降機(jī)構(gòu)擺平，絞車(chē)框架等一并裝到機(jī)架上，并用螺栓將框架等與機(jī)架固緊。

(4)安裝進(jìn)料裝置、洗滌裝置小托輥、濾布張緊裝置、濾布調(diào)偏裝置、刮刀裝置。

(5)安裝連接膠管，要求連接緊密，不得漏氣。

(6)驅(qū)動(dòng)裝置，使驅(qū)動(dòng)裝置機(jī)架就位，安上減速機(jī)和聯(lián)軸器，要求對(duì)正。

(7)粘裙邊，將裙邊粘接到橡膠濾帶主體兩側(cè)。

(8)氣路系統(tǒng)，氣控柜與濾布張緊與調(diào)偏氣缸用高壓軟管連接。

(9)管路系統(tǒng)，連接進(jìn)料、洗滌、清洗及真空系統(tǒng)管路。

(10)橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)電控系統(tǒng)，連接電控柜與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、氣控柜、開(kāi)關(guān)及管線(xiàn)閥門(mén)。

(11)濾布，將濾布張緊輥置于濾布最松的位置，找出濾布運(yùn)動(dòng)方向箭頭，然后使濾布穿過(guò)進(jìn)料箱、洗滌箱、驅(qū)動(dòng)輥、濾布張緊和調(diào)偏輥、托輥等，將其拉平整，將濾布兩頭拉鏈對(duì)接，穿入鋼絲。在裝濾布前先檢驗(yàn)一下橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的沖洗管路，保證所有噴嘴出水能沖洗凈濾布。

二、橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)如何安裝調(diào)試？

橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)工作原理： 含固量較低的料漿經(jīng)進(jìn)料裝置被均勻分配到濾布上。通過(guò)真空泵的抽吸，使真空箱達(dá)到一定的真空度，這樣料漿與真空箱之間就產(chǎn)生了壓差，使料漿中的液體進(jìn)入真空箱，而大顆粒物質(zhì)被阻留在濾布之上，從而達(dá)到過(guò)濾、脫水、干燥的目的。

　　過(guò)濾機(jī)進(jìn)行料漿液固兩相分離采用真空吸濾方法。就是在過(guò)濾介質(zhì)一邊形成真空，另一邊使需要進(jìn)行分離的料漿處在大氣常壓中，在介質(zhì)兩邊壓力差作用下，液體通過(guò)介質(zhì)流向真空一邊，固體(濾餅)則截留在濾布上。 在橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)工作過(guò)程中，真空盒隨水平濾帶一起移動(dòng)，并且過(guò)濾、洗滌、干燥、卸料等操作同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)真空盒移動(dòng)到一定位炮時(shí)，除去真空，迅速返回初始位炮，再重新恢復(fù)真空，吸上濾帶繼續(xù)前進(jìn)，以此循環(huán)往復(fù)動(dòng)作。

橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的操作共有三個(gè)步驟，即開(kāi)車(chē)運(yùn)行、聯(lián)合清洗、自動(dòng)配酸。

注：1、給過(guò)濾機(jī)提供的水壓有兩路：反沖洗水源壓力0.4MPA(潔凈水或自來(lái)水);槽洗水水源壓力≥0.5MPA(生產(chǎn)用水)。

　　2、0.6MPA的壓宿空氣。

　　3、380V和220V的電源。

　　4、濃度98%的硝酸。

　　5、開(kāi)車(chē)運(yùn)行時(shí)計(jì)量泵和超聲波電源、磁力泵不參與工作。

　　6、聯(lián)合清洗時(shí)攪拌、真空泵、循環(huán)泵、磁力泵不參與工作。