真空過濾機(jī)是一種以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備，真空負(fù)壓的作用下，懸浮液中的液體透過過濾介質(zhì)濾布被抽走，而固體顆粒則被介質(zhì)所截留，從而實(shí)現(xiàn)液體和固體的分離。其在結(jié)構(gòu)上過濾區(qū)段沿水平長(zhǎng)度方向布置，可以連續(xù)完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業(yè)。真空過濾機(jī)雖有多種，結(jié)構(gòu)又有差異，但安裝方法基本相同，下面一起跟小編進(jìn)一步來了解一番，希望能夠切實(shí)幫助大家!

　　真空過濾機(jī)一般安裝順序?yàn)椋簷C(jī)體或支持部件--簡(jiǎn)體--分配頭--傳動(dòng)機(jī)構(gòu)--攪拌裝置--鋪放濾布--連接外部管路。

　　安裝真空過濾機(jī)應(yīng)注意以下問題：

　　1、主要部件如托輪座、托輪、托輥、簡(jiǎn)體、主軸承座等安裝時(shí)，要控制其縱、橫向中心線，標(biāo)高，托輥至軸承座的距離。

　　2、主軸瓦、簡(jiǎn)體、托輥等真空皮帶脫水機(jī)部件安裝時(shí)要調(diào)整好水平度。

　　3、主要部件配合面的接觸情況，如筒型內(nèi)濾式過濾機(jī)滾圈與托輪或托輥的接觸長(zhǎng)度、主軸與軸瓦的接觸角度、分配頭的錯(cuò)氣盤與分配盤接觸面的嚴(yán)密性等都應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，達(dá)不到規(guī)定時(shí)要進(jìn)行刮研或調(diào)整。

　　4、運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件的間隙，如筒型外濾式過濾機(jī)卸礦的刮料刀與簡(jiǎn)體的間隙、攪拌葉片與槽體的間隙;真空永磁過濾機(jī)盛料箱與筒體過濾面的間隙，均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

　　5、過濾機(jī)的分配頭不應(yīng)承受管道的重量，連接分配頭的濾液管應(yīng)裝單獨(dú)的固定支架。

　　6、試運(yùn)轉(zhuǎn)：真空過濾機(jī)無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)4h，應(yīng)由低速到高速逐級(jí)進(jìn)行，最高轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h;筒型內(nèi)濾式過濾機(jī)滾圈、筒型外濾式過濾機(jī)過濾筒的徑向圓跳動(dòng)公差和盤式過濾機(jī)機(jī)盤端面圓跳動(dòng)公差均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)24h，按工藝要求進(jìn)行。停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先停止給礦，待礦物排完后再停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　以上就是關(guān)于安裝真空過濾機(jī)的順序以及注意事項(xiàng)的詳細(xì)信息，相信大家看完之后多多少少對(duì)此有所了解。想了解更多相關(guān)內(nèi)容歡迎關(guān)注本公司官方網(wǎng)站。