真空帶式過濾機是一種自動化程度高的新型過濾設(shè)備，該機以過濾布或濾網(wǎng)為介質(zhì)，使料漿水平布置于過濾介質(zhì)之上，充分利用料漿重力和真空吸力實現(xiàn)固液分離。連續(xù)水平帶式真空過濾機可適用于多種濃度條件下的物料，過濾效率高，因而被重多工業(yè)界優(yōu)先采用。下面，小編就為大家介紹真空帶式過濾機的特點及保養(yǎng)方法。

　　一、真空帶式過濾機的特點

　　1、自動化程度高;下料. 過濾. 洗滌. 脫渣. 濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn) 效率降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。

　　2、過濾速度快; 物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾.

　　3、濾工藝方便; 濾餅厚度. 洗水量. 逆流洗滌級數(shù). 真 空度. 濾布速度任意調(diào)整，以達到最佳過濾效果。

　　4、 洗滌效果好; 可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據(jù) 工藝需要可分開收集和再利用。

　　二、真空帶式過濾機的保養(yǎng)方法

　　1、一般情況下新購買的真空帶式過濾機在安裝使用后的一個月后更換油，并且徹底清洗一次油箱。清理干凈避免任何殘渣殘留，以后只須半年清洗一次油箱即可，當(dāng)然油箱內(nèi)的液壓油也需要更換，并且要控制好液壓油處于正常工作范圍內(nèi)。

　　2、真空帶式過濾機采用的是電器控制系統(tǒng)，因此發(fā)生故障時，應(yīng)當(dāng)首先切斷電源，等停機之后在展開檢查、修復(fù)或更換元件。此外還需要對真真空帶式過濾機做定期檢查，檢測它的絕緣性是否良好。

　　3、開機前需要檢查濾板的密封面，并把上次運行后遺留下來的殘渣清除，避免工作時造成漏漿、漏液的現(xiàn)象。此外確保過濾機的密封性也是很重要的，避免發(fā)生碰撞的現(xiàn)象，平穩(wěn)放置，切勿發(fā)生變形的現(xiàn)象。

　　4、真空帶式過濾機上的開關(guān)程序切換亂用，以免造成損壞，特別是料液和洗滌水的閥門開關(guān)。

　　5、濾液的溫度一般控制在100攝氏度以下，且濾液內(nèi)不得混有固體顆粒，以免損壞濾布。

　　6、選擇合適的濾布，主要從濾液的澄清度和過濾的效率這兩個方面考慮，運作玩一個流程后需要清洗濾布，確保沒有殘留物在濾布上。此外若濾布有磨損或損壞的現(xiàn)象，應(yīng)及時更換濾布，以免造成更大的損失。

　　7、當(dāng)機械運作完之后，我們要盡可能的把機身內(nèi)的濾液排除機外，盡量不要有殘留物留在機身內(nèi)。

　　以上就是真空帶式過濾機的特點及保養(yǎng)方法，如果想了解更多相關(guān)信息，歡迎關(guān)注本公司的官方網(wǎng)站