真空過濾機，即是過濾懸浮液或者空氣的機械。一般，真空過濾機是有多孔的。那么，真空過濾機是由啥結(jié)構(gòu)組成的?浙江核旭機械有限公司小編為您具體解答。

　　攪拌器

　　為防止懸浮液中固相物的沉降，儲槽底部安有攪拌器，攪拌器通常由往復(fù)式氣動裝置作為動力，也可由曲柄連桿機構(gòu)由電機作動力，使其按一定的頻率往復(fù)擺動。

　　轉(zhuǎn)鼓部分轉(zhuǎn)鼓是轉(zhuǎn)鼓真空過濾機的主要部件，主要由主軸、軸承座、錯氣軸、外濾面等組成，水平放置于儲槽之上;轉(zhuǎn)鼓通常由不銹鋼板材及其它強度較高的材料焊接而成，也有用高強度鑄鐵鑄造成型;轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的空間分割成彼此獨立的小濾室，每個濾室都以單獨的孔道與主軸頸端的分配頭相連接;轉(zhuǎn)鼓外表面鋪有若干塊塑料或其它材質(zhì)的篩網(wǎng)板，形成轉(zhuǎn)鼓過濾的外濾面。

　　刮刀卸料裝置

　　普通刮刀安裝在槽的一側(cè)，角度可以調(diào)節(jié)，用于卸除吸附在濾布上的濾餅。折帶卸料的過濾機，在濾布洗滌槽外側(cè)裝有可調(diào)角度的刮刀，用以承接并卸除濾餅。

　　預(yù)涂層型過濾機的刮刀裝置較為復(fù)雜，分為手動和自動進刀。自動進刀刮刀在步進電機或調(diào)頻電機的帶動下使刮刀連續(xù)或間斷地進刀，將濾渣連同部分預(yù)涂層刮下。

　　儲槽

　　儲槽是儲存被過濾的懸浮液之用，通常為板材焊接而成。過濾機各部件安裝于儲槽之上，槽體相應(yīng)部位開設(shè)有進料口、清洗口、排液出口及溢流口。在過濾機安裝時，進料口、溢流口、排液出口均與相應(yīng)的管道相連接。

　　傳動裝置

　　傳動裝置分兩部分：即轉(zhuǎn)鼓和攪拌器的傳動。轉(zhuǎn)鼓的傳動一般是由電機和減速機構(gòu)成，靠變頻器對轉(zhuǎn)鼓進行無極調(diào)速。攪拌器的速度一般恒定。

　　分配頭

　　分配頭為真空過濾機的重要部件。它通過固定錯氣盤與旋轉(zhuǎn)錯氣盤接觸，其作用是使轉(zhuǎn)鼓的每一過濾區(qū)域在旋轉(zhuǎn)時，通過錯氣軸、旋轉(zhuǎn)錯氣盤的對應(yīng)通道輪流與過濾裝置的真空系統(tǒng)接通。從而依次進行吸濾，一次干燥、洗滌、二次干燥、卸料等各階段的操作。分配頭內(nèi)部分為相互隔開的若干個扇形空間，形成吸濾、洗滌干燥區(qū)。固定錯氣盤固定于分配頭斷面上，與分配頭上的兩個扇形區(qū)間孔對應(yīng)裝配。真空過濾機工作時旋轉(zhuǎn)錯氣盤隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，分配頭和固定錯氣盤則固定不動。為保證錯氣盤接觸表面的密封，在分配頭的外圓上均分地安裝壓縮彈簧，將分配頭緊壓于旋轉(zhuǎn)錯氣盤上，并使錯氣盤接觸表面保持足夠的密封壓力。

　　另外根據(jù)不同的過濾要求，還可以增加繞線裝置，噴淋洗滌裝置和濾布再生裝置等。

　　最后真空過濾機主要由攪拌器、轉(zhuǎn)鼓、刮刀卸料裝置、儲槽、分配頭等組成。

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